?超濾膜是利用納米級(jí)的物理孔徑在一定的壓力作用下，對(duì)料液中的物質(zhì)進(jìn)行分離、凈化、純化和濃縮的一個(gè)純物理過(guò)程，它不引起分離物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化，是一種非常放心和可靠的過(guò)濾和濃縮方法。

許多安裝超純水設(shè)備的企業(yè)和單位在冷空氣的襲擊下也發(fā)生了事故。如果不注意保養(yǎng)，很容易爆裂、漏氣或堵塞。

純水設(shè)備應(yīng)用于超純材料和超純化學(xué)試劑 石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純 電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材料

純水設(shè)備的主要特點(diǎn)? ???▼采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低廉，產(chǎn)水水質(zhì)高而穩(wěn)定； ???▼在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化，保障水質(zhì)； ???▼全自動(dòng)電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單、方便；

3T/h原料藥純化水設(shè)備配置情況 ? 自來(lái)進(jìn)水采用電動(dòng)閥門控制，并裝備有旁通閥門；源水箱采用SS304材質(zhì)，厚度為2mm; 容積為1噸；配備靜壓式液位，液位在人機(jī)界面可顯示，高液位停，液位缺水保護(hù)； ? 預(yù)處理增壓泵采用格蘭富品牌，泵頭過(guò)流部份為SS304材質(zhì)；原水泵給預(yù)處理裝置提供動(dòng)力，滿足通過(guò)預(yù)處理單元，到達(dá)RO裝置前的壓力需求。配置必要的閥門、止回閥、壓力表和管路，管路采用SS304不銹鋼材質(zhì)。原水泵的運(yùn)行應(yīng)和原水箱上的液位進(jìn)行聯(lián)鎖控制，可通過(guò)PLC自行控制運(yùn)行和沖洗時(shí)的水量； ? 多介質(zhì)過(guò)濾器內(nèi)裝卵石、砂礫、石英砂等多介質(zhì)。 多介質(zhì)過(guò)濾器采用304不銹鋼+襯膠工藝?，厚度≥5mm，配置必要的控制閥門、壓力表和管路，管路采用304不銹鋼材質(zhì)，焊接采用氬弧焊焊接并充氣保護(hù)雙面成型。 ? 活性炭過(guò)濾器內(nèi)裝卵石和活性炭。 活性炭過(guò)濾器采用304不銹鋼+襯膠工藝?，厚度≥5mm，配置必要的控制閥門、壓力表和管路，管路采用304不銹鋼材質(zhì)，焊接采用氬弧焊焊接并充氣保護(hù)雙面成型，氬氣純度99.99%。 ? 多介質(zhì)，活性碳出水進(jìn)出水具有在線壓力檢測(cè)裝置；多介質(zhì)，活性碳正洗，反洗采用自動(dòng)閥門自動(dòng)控制，可通過(guò)PLC編程來(lái)實(shí)現(xiàn)； ? 配備在線阻垢裝置，計(jì)量泵采用SEKO品牌，加藥箱為60L，PE材質(zhì)，含低水位控制； ? 預(yù)處理單元的所有管路材質(zhì)為SS304不銹鋼，焊接采用氬弧焊焊接并充氣保護(hù)雙面成型，氬氣純度99.99%。 ? 預(yù)處理單元的控制：配有西門子PLC可編程控制器，數(shù)據(jù)進(jìn)入液晶觸摸屏。實(shí)現(xiàn)原水泵、加藥系統(tǒng)的全自動(dòng)操作控制和監(jiān)控。對(duì)運(yùn)行和消毒數(shù)據(jù)可記錄。（此控制柜與主機(jī)控制柜共同使用一個(gè)控制柜，并能實(shí)施以上功能。） ? 進(jìn)RO前必須配置保安過(guò)濾裝置，采用5um精密保安濾芯，外殼體SS304不銹材質(zhì)，濾芯材質(zhì)為熔噴PP，并配備實(shí)時(shí)在線壓力檢測(cè)裝置（過(guò)濾器進(jìn)出口應(yīng)帶有指示更換濾芯的壓力表）；同時(shí)過(guò)濾器應(yīng)易于拆卸和安裝。 ? 一級(jí)和二級(jí)高壓泵采用格蘭富品牌的立式多級(jí)離心泵，過(guò)流部分材質(zhì)為SS304材質(zhì)，并提供相關(guān)材質(zhì)報(bào)告和測(cè)試報(bào)告；高壓泵具有高低壓保護(hù)和過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)功能。 ? 一級(jí)和二級(jí)反滲透膜殼采用304不銹鋼膜殼，內(nèi)表面Ra≤1.2μm，聯(lián)接采用快裝卡盤式。反滲透膜選用美國(guó)DOW或美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的反滲透膜。反滲透裝置的脫鹽率≥99%。每組膜件產(chǎn)水出口配備取樣檢測(cè)口，膜組匯總裝備一個(gè)總?cè)涌?；取樣閥為衛(wèi)生型。 ? 系統(tǒng)在一級(jí)RO出水和二級(jí)RO進(jìn)水之間配有自動(dòng)加藥裝置，定量投加NaOH。用于去除可溶性的二氧化碳。通過(guò)計(jì)量泵控制自動(dòng)加藥。加藥系統(tǒng)配有必要的藥液箱和管路，配備在線PH在線檢測(cè)儀表，可通過(guò)PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的加藥頻率。 ? 一級(jí)RO具有自動(dòng)沖洗功能，開(kāi)機(jī)前和設(shè)備造滿水后自動(dòng)沖，用于延長(zhǎng)RO膜的使用壽命； ? RO反滲透調(diào)節(jié)閥門采用衛(wèi)生級(jí)卡箍式聯(lián)接，二級(jí)RO前采用球閥，EDI后全部采用衛(wèi)級(jí)隔膜閥，并提供相關(guān)材質(zhì)證明； ? 二級(jí)RO反滲透裝置和EDI裝置可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，二級(jí)高壓泵PLC控制，與二級(jí)RO產(chǎn)水流量計(jì)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)純化水水位滿時(shí)，可自動(dòng)切換成內(nèi)部循環(huán)狀態(tài)，確保二級(jí)RO反滲透裝置和EDI裝置內(nèi)一直處于流動(dòng)狀態(tài)。 ? 反滲透純水和廢水流量計(jì)采用金屬浮子流量計(jì)，國(guó)內(nèi)外一線品牌； ? 二級(jí)RO設(shè)定不合格水警報(bào)線，二級(jí)RO產(chǎn)水電導(dǎo)＞4.0us/c.@25℃進(jìn)行報(bào)警，不合格直接排放或回至源水箱；警報(bào)時(shí)屏幕能顯示工作狀態(tài)，并發(fā)出聲光報(bào)警，提醒管理員； ? RO反滲透壓力表采用隔膜式，與水接觸部份為SS304材質(zhì)，以免二次污染水質(zhì)； ? RO反滲透調(diào)節(jié)閥門采用衛(wèi)生級(jí)卡箍式聯(lián)接，采用衛(wèi)生級(jí)球閥，并提供相關(guān)材質(zhì)證明； ? EDI裝置采用加拿大坎普爾品牌，管件與模塊接口采用PP材質(zhì)，防止電流腐蝕，出水水質(zhì)≥15MΩ/cm@25℃； ? EDI裝置壓力在線顯示，采用隔膜式壓力表，壓力表采用衛(wèi)生級(jí)快裝式連接，卡箍或者類似接口，以便方便安裝和拆除； ? EDI裝置出水水質(zhì)有儀表實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)顯示，并將數(shù)據(jù)導(dǎo)入PLC里，以便查詢運(yùn)行的穩(wěn)定性；電導(dǎo)表采用衛(wèi)生級(jí)卡箍或者類似接口，以便方便安裝和拆除； ? EDI產(chǎn)水不合格回流至中間水箱，通過(guò)電動(dòng)隔膜閥控制，禁止不符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)進(jìn)入EDI純化水箱，以保證純化水水箱的水質(zhì)符合要求 ? EDI裝置注射水裝置所有閥門采用SS316L材質(zhì)，墊片，密封和軟管采用EPDM+PTFE，并提供相關(guān)證明文件； ? 反滲透單元及EDI系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)配有以下檢測(cè)儀表： 1）配有在線電導(dǎo)率儀，分別對(duì)一級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)、二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)、EDI裝置產(chǎn)水電導(dǎo)，注射水裝置電導(dǎo)，出水溫度，回水溫度等進(jìn)行在線檢測(cè)，當(dāng)純化水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)不得進(jìn)純化水箱，自動(dòng)切換成循環(huán)狀態(tài)或排放，當(dāng)注射水溫度不達(dá)標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)充蒸汽，始終控制出水溫度符合法規(guī)循環(huán)要求，電導(dǎo)表電極為衛(wèi)型快裝式，帶4-20mA信號(hào)輸出。 2）在線流量計(jì)，分別對(duì)一級(jí)產(chǎn)水和濃水流量、二級(jí)產(chǎn)水和濃水流量、EDI產(chǎn)水和濃水流量、注射水流量進(jìn)行在線檢測(cè)； 5）在線PH檢測(cè)儀，對(duì)二級(jí)反滲透進(jìn)水PH值進(jìn)行在線檢測(cè)； ? 管路設(shè)施： 在設(shè)備系統(tǒng)中二級(jí)RO產(chǎn)水前所有與介質(zhì)接觸的金屬材料為304 不銹鋼材質(zhì)，管道為304不銹鋼潔凈管道；二級(jí)RO產(chǎn)水后所有與介質(zhì)接觸的金屬材料為316L不銹鋼材質(zhì)，管道為316L不銹鋼潔凈管道；注射水設(shè)備進(jìn)水前產(chǎn)水后所有與介質(zhì)接觸的金屬材料為316L不銹鋼材質(zhì)，所有管路均采用氬弧焊焊接并充氣保護(hù)雙面成型，氬氣純度：99.99%。 2）閥門：所有與純化水，注射水接觸的閥門均采用衛(wèi)生級(jí)隔膜閥，安裝角度利于排凈存水，滿足衛(wèi)生型要求。 3）每個(gè)工藝組件的進(jìn)水/出水口均設(shè)有衛(wèi)生級(jí)取樣口。 3）EDI出水設(shè)有合格產(chǎn)水閥和不合格排放閥，此閥門為自動(dòng)控制，通過(guò)出水管路上電導(dǎo)率儀的反饋信號(hào)來(lái)控制閥門的打開(kāi)或關(guān)閉，當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)率超限時(shí)打開(kāi)不合格水排放閥，當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)率恢復(fù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉不合格水排放閥同時(shí)打開(kāi)產(chǎn)水合格閥。 ? ?純化水儲(chǔ)罐和輸送系統(tǒng) ? 純化水儲(chǔ)罐容積為1?m3，并提供機(jī)械圖紙； 純化水儲(chǔ)罐采用SS316L材質(zhì)，壁厚δ≥2mm； 采用衛(wèi)生型靜壓式液位計(jì)； 360℃旋轉(zhuǎn)清洗球； 0.22um呼吸器，并提供完整測(cè)試報(bào)告； ? 可拆卸零部件與罐體之間的密封材料采用無(wú)毒、無(wú)析出物、耐高溫、壽命長(zhǎng)、絕無(wú)脫落物，各種物理化學(xué)性能指標(biāo)符合衛(wèi)生級(jí)質(zhì)量要求。 ? 儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)鈍化處理并且用純凈水進(jìn)行漂洗。 ? 儲(chǔ)罐為立式容器，圓筒形殼體，上下為充分焊接并符合GMP的相關(guān)規(guī)定。要求儲(chǔ)罐中液體能夠徹底排空。 ? 純化水輸送泵采用阿法拉伐系列，泵最低端備有下污隔膜閥； 采用變頻控制，可與回水流量計(jì)聯(lián)動(dòng)，確?；厮魉?； 衛(wèi)生泵過(guò)流材質(zhì)為SS316L材質(zhì)； 瞬間流量Q≥4噸/小時(shí)，揚(yáng)程H≥50m； ? UV滅菌裝置燈管采用進(jìn)口品牌； 衛(wèi)生型卡箍連接，水平安裝；流量Q≥4噸/小時(shí)； UV滅菌裝置采用SS316L材質(zhì)，內(nèi)腔光潔度≤1.0um； 燈管運(yùn)行狀態(tài)顯示，時(shí)間累計(jì)功能 總報(bào)警輸出、4-20mA輸出、遠(yuǎn)程啟/停輸入、控制器及系統(tǒng)就緒輸出、 ? 輸送泵總送水和總回水配備取樣點(diǎn)和隔膜壓力裝置，材質(zhì)為SS316L材質(zhì)；保證純化水在循環(huán)時(shí)流速不低于1.0m/s； ? PUW回水具有電導(dǎo)表檢測(cè)，儀表采用國(guó)際知名品牌，帶4-20mA信號(hào)輸出，通過(guò)電導(dǎo)檢測(cè)回水是否合格，當(dāng)回水不合格自動(dòng)切換到源水箱重新處理； 在線顯示回水流量，并通過(guò)4-20mA導(dǎo)入PLC里，同時(shí)通過(guò)觸摸屏同步在線顯示并記錄；

精細(xì)化工純水設(shè)備應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、化妝品生產(chǎn)、高純化學(xué)試劑用純水，純水設(shè)備采用反滲透技術(shù)，適應(yīng)于眾多類型原水水質(zhì)（根據(jù)原水情況不同，預(yù)處理調(diào)整）。

原水→原水箱→增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→鈉離子軟化器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱→輸送泵→用水點(diǎn)

納濾 是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅(qū)動(dòng)膜分離過(guò)程，納濾膜的孔徑范圍在幾個(gè)納米左右。與其他壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過(guò)程相比，出現(xiàn)較晚。它的出現(xiàn)可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之后，納濾發(fā)展得很快，膜組器于80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來(lái)，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺復(fù)合膜和磺化聚醚砜膜等。納濾（NF）用于將相對(duì)分子質(zhì)量較小的物質(zhì)，如無(wú)機(jī)鹽或葡萄糖、蔗糖等小分子有機(jī)物從溶劑中分離出來(lái)。納濾又稱為低壓反滲透，是膜分離技術(shù)的一種新興領(lǐng)域，其分離性能介于反滲透和超濾之間，允許一些無(wú)機(jī)鹽和某些溶劑透過(guò)膜，從而達(dá)到分離的效果。